شمش چدن داکتیل Ductile iron که به آن چدن نشکن نیز گفته می شود. یک نوع آلیاژ ریختگی می باشد که در قالب های متنوع, به شکل شمش ساخته می شود. به طور کل چدن ,گروهی از آهن ها می باشند که کربن آن بالاتر از 1/7 درصد باشد. در واقع مقدار کربن تفاوت آهن , فولاد و چدن را مشخص می کند. چدن داکتیل یکی از انواع چدن می باشد که ساختار کربن آن بر خلاف چدن خاکستری که تیغه ای شکل است در این نوع چدن, شکل کروی دارد.
ترکیب شیمیایی چدن نشکن ,شبیه به چدن خاکستری بوده اما مقدار گوگرد و فسفر آن کمتر است. چدن نشکن, دارای شکل پذیری قابل قبولی می باشد و برعکس چدن چکش خوار، می توان آنها را با ضخامت های مختلف نازک .و ضخیم ریخته گری کرد.چدن نشکن دارای زمینه فریتی، پرلیتی، یا هر دو با گرافیت های کروی است. به هنگام انجماد چدن نشکن، بیشتر کربن به صورت گرافیت کروی تشکیل میشود، برعکس گرافیت رشته ای در چدن خاکستری .از آنجا که گرافیت موجود در چدن نشکن به جای این که رشته ای باشد، کروی است خواص این چدن بسیار متنوع است. از طرفی دارای خواص چدن خاکستری از قبیل نقطه ذوب پایین، قابلیت ریخته گری و ماشین کاری عالی، و مقاومت سایشی خوب بوده و از طرف دیگر دارای استحکام، شکل پذیری، چقرمگی، مطلوب است.
چدن داکتیل به دلیل ساختار گرافیت کروی شکل منحصر به فردی که دارد استحکام، انعطاف پذیری، دوام و خاصیت ارتجاعی بالایی از خود نشان می دهند. می تواند بدون شکستگی خم شود , پیچ خورده یا تغییر شکل دهد.
قالبلیت های چدن داکتیل در مقایسه با معمولی (چدن خاکستری) بسیار قوی تر هستند. مقاومت کششی چدن معمولی برابر با ۲۰،۰۰۰ تا ۶۰,000 psi است در حالی که داکتیل از ۶۰،۰۰۰ psi آغاز میشود و میتواند به۱۲۰،۰۰۰ psi برسد.مقاومت تسلیم برای داکتیل به طور کلی ۴۰،۰۰۰ تا ۹۰،۰۰۰ psi است اما استحکام تسلیم چدن خاکستری ,به قدری پایین است که قابل اندازه گیری نیست.
اگر بخواهیم به روش دیگری این مقاومت و نیرو را توضیح بدهیم. ما شاهد شکستن قطعات چدن در هنگام برخورد با زمین در ارتفاع بیشتر از 4 متر بودهایم با. ریخته گری داکتیل میتوانید تمام روز را ,با یک پتک ۴ کیلویی به آن ضربه بزنید و به احتمال زیاد ترک بر نخواهد داشت .
تفاوت چدن خاکستری و داکتیل
گرافیت و کربن موجود در چدن خاکستری به صورت ورقه ای ظاهر می شوند. چدن قابلیت بار فشاری مثبتی را نشان میدهد، اما بارگذاری کششی بالاتر از مقاومت کششی. طبیعی آن میتواند باعث ایجاد ترک و انتشار سریع از نقاط تنش در ریزساختار گرافیت پوستهشده شود. در نتیجه، چدن عملاً هیچ کشیدگی ندارد. این یک ماده شکننده است و بنابراین استفاده از آن در کاربردهای .بارگذاری کششی و ضربه ای محدود است.
گرافیت درون چدن داکتیل به صورت کروی دیده می شود، این ریزساختار منحصر به فرد باعث می شود که چدن. داکتیل در برابر خمش و بارگذاری ضربه ای بسیار بهتر از چدن سنتی, مقاومت کند.
چدن داکتیل استحکام و شکل پذیری بیشتری نسبت به چدن خاکستری دارد. این ویژگی ها به آن اجازه می دهد تا به طور موثر در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی، از جمله لوله، قطعات خودرو، چرخ ها، جعبه دنده، محفظه پمپ، قاب ماشین آلات برای صنعت برق بادی و بسیاری موارد دیگر استفاده شود. از آنجایی که مانند چدن خاکستری شکسته نمی شود، چدن داکتیل در مواقعی که استحکام بالا مورد نیاز است کاربرد دارد.
کاربرد چدن داکتیل
آهن معمولی سریعتر از چدن نشکن فرسایش پیدا میکند چرا که مقاومت آن در برابر خورندگی پایینتر است. به همین علت است که چدن نشکن, در کاربردهای تحت فشار استفاده میشود، بخش اعظم تولید سالانه چدن داکتیل به شکل لوله قابل استفاده برای خطوط آب و فاضلاب است. چدن داکتیل به ویژه در بسیاری از قطعات خودرو مفید است، جایی که مقاومت باید از آلومینیوم فراتر رود اما فولاد لزوماً مورد نیاز نیست.
در ساخت شیر فلکه ها، بدنه های پمپ قطعات ماشین آلات، میل لنگ ها، چرخ دنده ها، غلتک ها، مفصل های فرمان، دیسک ترمزها، بازوها و چرخ دندهها، صفحه کلاچها ، تجهیزات الکتریکی کشتیها، بدنه موتور، پمپ ها، بست ها، میله های شبکه، قطعات کورهها، در پمپهای دندهای ، پمپها و شیرهایی که در آب دریا مصرف میشوند، قطعات مورد استفاده در سیستم های بخار و جابجایی محلول های آمونیاکی، سود و نیز برای پمپاژ و جابجایی نفت خام اسیدی در صنایع نفت از چدن استفاده می شود.
مزایای چدن داکتیل
قابلیت ریختهگری و ماشینکاری بسیار بالایی دارد.
نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی دارد.
هزینه ریخته گری چدن داکتیل در مقایسه با کمتر فولاد کمتر است.
مقاومت بالایی در برابر ضربه و خورندگی دارد.
ریخته گری چدن داکتیل ترکیبی استثنایی از چقرمگی، ساخت کم هزینه را فراهم می کند.
جهت اطلاع از قیمت چدن داکتیل و شرایط خرید شمش چدن داکتیل و سفارش کالا با ما تماس حاصل نمائید.
ارسال به تمام نقاط ایران
محصولات مرتبط
شایان مواد
1394-08-12
17:30
شایان مواد
1400-01-24
00:16
شایان مواد
1394-08-10
16:03