گرافیت کم سولفور Low Sulfur Graphite Petroleum Coke که به اختصار به آن GPC گفته می شود یکی از انواع گرافیت مصنوعی است که از فرآوری کک نفتی در دمای بسیار بالا (بین ۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد) تولید میشود.
مواد تشکیل دهنده این محصول کربن با خلوص بالا می باشد و عناصر دیگر موجود در آن مقادیر ناچیزی از گوگرد و خاکستر می باشد. شکل آن اسفنجی شکل و متخلخل(سوراخ سوراخ) است و ظاهری سیاه و خاکستری رنگ دارد.
این ماده به دلیل محتوای کم گوگرد (معمولاً کمتر از ۰.۰۵٪) و خلوص بالا، در صنایع مختلفی مانند فولادسازی، ریختهگری، تولید الکترودها و صنایع شیمیایی کاربرد گستردهای دارد. در ادامه به ویژگیها، کاربردها و روش تولید گرافیت کم سولفور پرداخته میشود.
ویژگیها
- محتوای کم گوگرد: میزان گوگرد در این نوع گرافیت بسیار پایین است (کمتر از ۰.۰۵٪)، که باعث کاهش آلودگی و بهبود کیفیت محصولات نهایی میشود .
- خلوص بالا: گرافیت کم سولفور دارای محتوای کربن بالایی (حدود ۹۸.۵٪ تا ۹۹٪) و خاکستر کم است، که آن را برای کاربردهای حساس ایدهآل میکند .
- مقاومت حرارتی: این ماده در دمای بالا (بین ۲۵۰۰ تا ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد) پایدار است و در شرایط حرارتی شدید عملکرد مناسبی دارد .
- رسانایی الکتریکی و حرارتی : به دلیل ساختار اتمی و کریستالی گرافیت، این ماده رسانای بسیار خوبی برای الکتریسیته و گرما است .
- تخلخل کم: گرافیت کم سولفور دارای تخلخل کم و ساختار متراکم است، که آن را برای استفاده در صنایع فلزی و شیمیایی مناسب میکند .
کاربردهای گرافیت کم سولفور
- صنعت فولادسازی: به عنوان افزودنی کربن برای بهبود خواص مکانیکی فولاد و کاهش ناخالصیها استفاده میشود
- ریختهگری و تولید چدن: در تولید چدن نشکن و فولاد با کیفیت بالا کاربرد دارد .
- تولید الکترودهای گرافیتی: به دلیل رسانایی الکتریکی بالا، در ساخت الکترودهای کورههای قوس الکتریکی استفاده میشود .
- صنایع شیمیایی و پتروشیمی: به عنوان کاتالیزور یا جاذب در فرآیندهای شیمیایی به کار میرود .
- صنایع الکترونیکی: در تولید قطعات الکترونیکی و باتریهای لیتیومی استفاده میشود .
- تولید روانکنندهها و درزگیرها*: به دلیل خواص لغزندگی و مقاومت در برابر خوردگی، در تولید روانکنندهها و مواد درزگیر کاربرد دارد .
روش تولید
این محصول از طریق فرآیند گرافیتیسازی کک نفتی تولید میشود. در این فرآیند، کک نفتی با خلوص بالا در دمای ۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده میشود تا ساختار لایهای کربن به ساختار ششوجهی بلورین گرافیت تبدیل شود. این فرآیند باعث کاهش محتوای گوگرد و افزایش خلوص کربن میشود .
مزایای استفاده
- کاهش هزینههای تولید: با بهبود کیفیت فولاد و کاهش نیاز به سولفورزدایی، هزینههای تولید کاهش مییابد .
- بهبود عملکرد محصولات: با افزودن این محصول به مواد مذاب باعث توزیع یکنواخت کربن و بهبود خواص مکانیکی محصولات میشود .
- کاهش آلودگی محیط زیست: محتوای کم گوگرد در این ماده باعث کاهش انتشار گازهای آلاینده در فرآیندهای صنعتی میشود .
تفاوت گرافیت کم سولفور و پرسولفور
گرافیت کم سولفور دارای محتوای گوگرد کمتر از ۰.۰۵٪ است، در حالی که گرافیت پرسولفور محتوای گوگرد بالاتری (بین ۰.۱٪ تا ۰.۵٪) دارد. این تفاوت باعث میشود گرافیت کم سولفور برای کاربردهای حساستر و عموما برای تولید چدن داکتیل و صنایع الکترونیکی و فولادسازی مناسبتر باشد، در حالی که گرافیت پر سولفور بیشتر در تولید چدن خاکستری و صنایع شیمیایی و تولید روانکنندهها استفاده میشود .
جمعبندی
گرافیت کم سولفور به دلیل خلوص بالا، مقاومت حرارتی و محتوای کم گوگرد، یکی از مواد کلیدی در صنایع مدرن است. این ماده در صنایع فولادسازی، ریختهگری، تولید الکترودها و صنایع شیمیایی کاربرد گستردهای دارد و به بهبود کیفیت محصولات و کاهش هزینههای تولید کمک میکند. برای خرید این محصول، توجه به درصد خلوص، دانهبندی و میزان گوگرد از اهمیت بالایی برخوردار است .
نیاز این کالا در کشور عموما از طریق واردات از کشور چین انجام می شود و شرکت شایان مواد عصر یکی از وارد کننده های این کالا در کشور می باشد.جهت اطلاع از قیمت گرافیت کم سولفور با ما تماس حاصل نمایید.