باریم

باریم (به انگلیسیBarium) عنصر شیمیایی با نشانهٔ شیمیایی Ba، عدد اتمی ۵۶، جرم اتمی نسبی ۱۳۷/۳۴، هفت ایزوتوپ پایدار دارد. چگالی نسبی ۳/۷۸، نقطه ذوب ۷۱۰ درجه سانتیگراد، نقطهٔ جوش ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد. فلزی است سفید رنگ با جلای نقره‌ای. از فلزات قلیایی خاکی (در گروه IIA و تناوب پنجم جای دارد)، دوظرفیتی و در طبیعت بیشتر به صورت باریت و بریات کربنات وجود دارد. با آب، آمونیاک و هالوژن بسیار واکنش پذیر است و با بسیاری از اسیدها واکنش می‌دهد. در سال ۱۸۰۸ توسط دیوی شناخته شد> با شعله سبزرنگی می‌سوزد. برخی از نمک‌های باریم سمی اند نام آن از واژهٔ یونانی bary یا barus به معنای سنگین گرفته شده‌است. ترکیب‌های کانی آن شبیه کلسیم است.

سیلیکون کاربید

سیلیکون کارباید که با نماد شیمیایی SiC نشان داده می شود یک ماده معدنی جامد بلوری است.این ماده از ترکیب سیلیکون و کربن به دست می آید و  مهمترین مواد سرامیکی می باشد که در سال 1891 توسط ادوارد آچسون کشف شد.

سیلیکون کاربید  عموما به دلیل سختی و مقاومت بالایی که دارد  مورد استفاده قرار می گیرد همچنین از ان در صنایع به عنوان نیمه هادی و سرامیک  نیز استفاده می شود .از این ماده به عنوان افزودنی برای مواد ساینده و تولید فولاد نیز استفلده می شود.

چگالی این ماده برابر ۲۱/۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب است و دارای مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت الکتریکی پایینی است. سختی این ماده در مقیاس موس، بین کوراندوم و الماس است. کاربید سیلیسیم می‌تواند بدون بروز دادن تغییرات شیمیایی و فیزیکی قابل توجه، تا دمای ۱۰۰۰ درجه سلسیوس را نیز تحمل کند.

سیلیکون کارباید به طور طبیعی در یک ماده معدنی بسیار کمیاب به نام مویسانیت وجود دارد. کاربیدهای سیلیکون خالص به صورت بلورهای بی رنگ و شفاف ظاهر می شوند. وقتی ناخالصی هایی مانند نیتروژن یا آلومینیوم به آنها اضافه می شوند ، بلورهای سیلیسیم کاربید بسته به سطح ناخالصی سبز یا آبی به نظر می رسند.

 ویژگی های ترکیبی سرامیکی و نیمه هادی، سیلیکون کاربید  را یکی از گزینه های بسیار عالی برای ساخت دستگاه های واکنش سریع ، ولتاژ بالا و دمای بالا  تبدیل می کند.

 این ترکیب نقش اصلی را در انقلاب صنعتی ایفا کرده است و هنوز هم به عنوان ماده افزودنی برای مواد ساینده و تولید فولاد و سرامیک ساختاری به طور گسترده ای استفاده می شود.

silicon carbid

زیر بوته گرافیتی

برخی از ریخته گران به دلیل تفاوت زیاد قیمت زیربوته آجری و گرافیتی، زیربوته اجری را برای قرار دادن در زیرِ بوته خود  انتخاب می کنند ،حال آنکه به دلیل تفاوت ضریب انبساط حرارتی گرافیت و آجر، این کار باعث به شدت کمتر شدن عمر بوته شما شده و در نهایت چندین برابر آن بهاء کمتر ، باید صرف خرید مجدد بوته گرافیتی شود.

بنابراین حتما توجه داشته باشید که جنس بوته و زیر بوته  شما میبایست حتما یکی باشد و بهتر که حتی از یک سازنده باشند تا تفاوتی در متریال استفاده شده  نداشته باشند.زیر بوته ها را در ابعاد مختلف میسازند تا برای قرار گرفتن در زیر بوته کاملا مناسب باشد.

ارسال به تمام نقاط ایران

مناسب برای بوته 600 - 1000
مناسب برای بوته 300 ‍‍‍‍‍- 500

جهت اطلاع از آخرین قیمت زیربوته گرافیتی و شرایط فروش زیربوته گرافیتی و  دریافت مشاوره جهت انتخاب زیربوته مناسب با شماره همراه زیر تماس حاصل نمایید. 

م.براتی : 09123757490

هچنین در صورت نیاز برای ساخت ، نصب و راه اندازی  انواع کوره ریخته گری،کوره بوته ای و کوره  زمینی و … در سراسر نقاط ایران  با بهترین کیفیت و قیمت و در کوتاه ترین زمان  و یا مشاوره با شماره های زیر  تماس حاصل نمایید.

تلفن دفتر: 02126327938

دانلود مقاله اموزش نصب کوره

بوته لوچه دار

همان طور که از نام  بوته مشخص است  ویژگی این مدل لوچه دار بودن آن است و در کوره های کج شونده استفاده می شود و کاربرد آن در هنگام تخلیه ذوب می باشد و اندازه آن به طور معمول یک سوم قطر دهنه بوته می باشد و از دیگر ویژگی های این مدل ارتفاع بلند بوته می باشد.جنس این بوته ها از گرافیت و  سیلیکون کاربید می باشد و تفاوت انها این است که سیلیکون کارباید که به اختصار SIC گفته می شود  نسبت به گرافیت دوام بالاتری دارد.جهت خرید بوته ریخته گری و دریافت قیمت بوته ریخته گری و  اطلاع از شرایط فروش بوته ریخته گری با شماره تلفن زیر تماس بگیرید.
م.براتی : 09123757490
ارسال به تمام نقاط ایران
روش محاسبه ظرفیت بوته
ابتدا  می بایست چگالی ماده ای که ذوب می کنیم را داشته باشیم که در تصویر زیر چند نمونه اوردیم و بعد چگالی  را در ظرفیت آب بوته که در جدول گذاشتیم  ضرب کرده  و نتیجه  را مجدد در %۹۰ ضرب می کنیم و عدد بدست آمده ظرفیت بوته می باشد.

بوته ریخته گری بزرگ

بوته های ریخته گری ظروف و یا مخازن نسوز با ظاهری مخروطی شکل هستند که برای حرارت دهی به مواد استفاده می شوند. جنس این بوته ها از گرافیت و یا سیلیکون کاربید می باشند . کاربرد این بوته ها عموما برای ذوب فلزات رنگین  مانند آلومینیوم ،مس، برنج ،برنز و … می باشند.

این بوته ها مقاومت حرارتی بسیار بالایی تا 1400درجه سانتیگراد دارند، و در برابر شوک حرارتی استحکام خود را حفظ می کند و ساختار آن تغییری نمی کند.همچنین ضد خوردگی در برابر مواد شیمیایی و افزودنیهای ریخته گری مانند فلاکس ها می باشد و   ویژگی انتقال حرارتی بالایی دارند.

برای انتخاب مناسب میتوانید از جدول پایین, بوته خود را بر اساس اندازه و ظرفیت انتخاب کنید.

نام کالا ارتفاع قطر بالا قطر پایین ظرفیت به کیلوگرم ظرفیت به لیتر
بوته 100 400 میلیمتر 324 میلیمتر 230 میلیمتر 120 کیلوگرم 16 لیتر
بوته 120 435 میلیمتر 333 میلیمتر 240 میلیمتر 138 کیلوگرم 18 لیتر
بوته 150 452 میلیمتر 362 میلیمتر 250 میلیمتر 168 کیلوگرم 22 لیتر
بوته 200 491 میلیمتر 400 میلیمتر 285 میلیمتر 239 کیلوگرم 32 لیتر
بوته 300 543 میلیمتر 443 میلیمتر 310 میلیمتر 323 کیلوگرم 43 لیتر
بوته 400 650 میلیمتر 515 میلیمتر 300 میلیمتر 479 کیلوگرم 64 لیتر
بوته 500 700 میلیمتر 520 میلیمتر 300 میلیمتر 531 کیلوگرم 71 لیتر
بوته 600 760 میلیمتر 543 میلیمتر 315 میلیمتر 662 کیلوگرم 83 لیتر
بوته 800 800 میلیمتر 550 میلیمتر 350 میلیمتر 770 کیلوگرم 103 لیتر
بوته 1000 822 میلیمتر 616 میلیمتر 420 میلیمتر 1069 کیلوگرم 142 لیتر
بوته 1200 880 میلیمتر 624 میلیمتر 355 میلیمتر 1276 کیلوگرم 162 لیتر
بوته 1500 750 میلیمتر 775 میلیمتر 460 میلیمتر 1500 کیلوگرم 200 لیتر

نحوه محاسبه ظرفیت بوته ها

برای محاسبه ظرفیت بوته کافیست چگالی موادی که قصد ذوب آن را داریم را در ظرفیت  لیتر  بوته ضرب کنیم و حاصل ضرب به دست امده ظرفیت بوته میباشد.اما بهتر است که همیشه نود درصد ان را به عنوان ظرفیت بوته لحاظ کنیم.

جهت اطلاع از قیمت بوته گرافیتی و شرایط فروش بوته ریخته گری و دریافت مشاوره با شماره زیر تماس حاصل نمایید.

م.براتی : 09123757490

ارسال کالا به تمام نقاط ایران

برای دانلود فایل PDF راهنمای استفاده از بوته ریخته گری اینجا کلیک نمایید

بوته ریخته گری کوچک

بوته های ریخته گری ظروف و یا مخازن نسوزی هستند که از آنها برای حرارت دهی به مواد استفاده می شود. این بوته ها  از موادی ساخته می شوند که مقاومت بالایی در برابر حرارت داشته باشند . گرافیت مقاوم ترین ماده شناخته شده در برابر حرارت می باشد و عموما این بوته ها از ان ساخته می شوند.

بوته های گرافیتی عموما ظاهری مخروطی و یا گلدانی شکل دارند. آنها در ابعاد و ظرفیت های مختلف از 200گرم تا 3000 کیلوگرم ساخته می شوند.بوته هایی که ظرفیت پایینتری دارند     برای ذوب فلزات گرانبها مانند طلا ، نقره ، پلاتین و دیگر فلزات گرانبها استفاده می شوند. همجنین از این بوته ها  برای مصارف آزمایشگاهی و یا  آموزشی در دانشگاه ها نیز  استفاده می شود.

ویژگی ها

بوته های گرافیتی یا سیلیکون کارباید  مقاومت حرارتی  تا 1400 درجه سانتیگراد دارند. همچنین در برابر شوک های حرارتی نیز استحکام داشته  و ساختار آنها تغییری نمی کند. این بوته ها  در برابر افزودنیهای ریخته گری مانند فلاکس ها نیز مقاوم بوده و باعت خوردگی انها نمی شوند. ویژگی دیگر انها این است که حرارت را به خوبی انتقال می دهند  و   انتقال حرارتی بالایی برخوردار می باشند.

شرکت شایان مواد وارد کننده بوته های گرافیتی می باشد. بوته هایی که شرکت وارد می کند عموما از تولید کنندگان معتبر دنیا مانند مورگان و سالاماندر که شناخته شده است می باشد. در جدول پایین می توانید ابعاد و ظرفیت بوته های گرافیتی و یا سیلیکون کارباید را ملاحظه کرده و انتخاب خود را انجام دهید.

جهت سفارش با شماره 09122453632 تماس حاصل نمایید.همچنین میتوانید سفارش خود را از طریق واتساپ ارسال نمایید.

ارسال کالا به تمام نقاط ایران

ج
جدول ابعاد و ظرفیت بوته گرافیتی

روش محاسبه ظرفیت بوته

برای محاسبه ظرفیت بوته،  چگالی موادمان را ضربدر ظرفیت بوته که به لیتر در جدول گذاشتیم می کنیم  و نود درصد نتیجه ضرب ظرفیت بوته میباشد. جدول زیر چگالی فلزات پر کاربرد را گذاشتیم.

بوته گرافیتی
نحوه اندازه گیری بوته ریخته گری
قبل
بعدی

جهت اطلاع از قیمت و شرایط فروش با شماره:

09122453632

آقای براتی تماس حاصل نمایید.

بوته ریخته گری

بوته گرافیتی

بوته ریخته گری –Crucible به ظروف و یا مخازن نسوزی گفته می شود که مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت  داشته باشند و از انها برای حرارت دهی به مواد استفاده می شود.شکل ظاهری آنها عموما مخروطی یا گلدانی شکل هستند و بر اساس نوع مصرف آن در ظرفیت های مختلفی از چند گرم تا چندین تن ساخته می شوند.  همچنین  از موادهای مختلفی نیز ساخته می شوند.در حقیقت  میبایست از موادی ساخته شوند که نقطه ذوب بالاتری نسبت به موادی که قصد حرارت دهی به آن تا نقطه ذوب آن درون بوته را داریم ساخته شوند . گرافیت به دلیل اینکه مقاوم ترین ماده شناخته شده در طبیعت در برابر حرارت می باشد بهترین انتخاب برای ساخت بوته ریخته گری می باشد.نحوه استفاده از بوته  به روش انتقال حرارت انجام می شود به این شکل که حرارت در ابتدا به بوته انتقال می یابد و از بوته به مواد داخل انتقال پیدا می کند.

ویزگی های بوته گرافیتی

بوته های گرافیتی از مقاومت حرارتی ( 1600 درجه سانتیگراد ) بسیار بالایی برخوردار می باشند  و در برابر شوک های حرارتی که در نتیجه سرد و گرم شدن بوته می باشد  ساختار آن تغییری نمی کند.بوته های گرافیتی  از انتقال حرارتی بالایی نیز برخوردار می باشند و حرارت را با سرعت بیشتری انتقال میدهد که باعث کاهش مصرف انرژی می شود .از دیگر ویژگی های آن وزن کمتر آن نسبت به سایر بوته ها مانند چدنی می باشد که در هنگام انتقال و یا تخلیه ذوب بسیار مفید می باشد.بوته گرافیتی همچنین در برابر برخی افزودنیهای ریخته گری که باعث خورندگی در بوته می شود نیز از مقاومت بالایی برخوردار می باشد. بوته گرافیتی دوام بالاتری نسبت به بوته چدنی دارد و هیچ آلودگی به ذوب برخلاف بوته چدنی  اضافه نمی کند.

انتخاب بوته مناسب بستگی به متغیرهایی مانند  نوع ماده‌ای که ذوب میکنید ،مقدار ماده ای که در یک زمان ذوب می کنید و فرایند ذوب شما دارد .

از این بوته ها عموما جهت ذوب فلزات گرانبها مانند طلا و نقره استفاده می شود همچنین برای مصارف آزمایشگاهی و آموزشی نیز کاربرد دارد.

از این بوته ها عموما جهت ذوب فلزات رنگین مانند برنج , مس , آلومینیوم و … استفاده می شود.

بوته گرافیتی
ابعاد بوته گرافیتی جهت ذوب فلزات رنگین
بوته ریخته گری

نیاز بوته های گرافیتی در کشور ما از طریق واردات تامین می شود و شرکت شایان مواد وارد کننده این محصول در کشور می باشد.شرکت های مورگان و زیرکار در کشور هند از شناخته ترین تولید کنندگان  بوته گرافیتی در دنیا می باشند  و شرکت شایان مواد وارد کننده و نماینده فروش این دو برند در ایران می باشد.

جهت اطلاع از قیمت و مشاوره برای خرید بوته ریخته گری با کارشناس این محصول با شماره زیر تماس حاصل نمایید.

م.براتی : 09123757490

دانلود فایل PDF راهنمای استفاده از بوته ریخته گری

ارسال به تمام نقاط ایران

پیام داخل واتساپ
تماس با ما